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                流水線定做-滾筒
                流水線定做-滾筒
                產品概述:
                滾筒線適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。 滾筒線簡介:
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                詳細介紹

                滾筒線適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。


                滾筒線簡介:

                適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。


                筒線分類:

                結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線;

                按布置形式可分為:水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。

                還可按客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的要求。

                標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規格。

                轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規格。

                直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。


                滾筒線特點:

                滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。

                機架材質:碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。

                動力方式:減速電機驅動,電動滾筒驅動等形式。

                傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

                調速方式:變頻調速,無級變速等。

                動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,最長單線長度一般不超過10米。


                定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數:

                1、輸送物體的長度、寬度和高度;

                2、每一輸送單元的重量;

                3、輸送物的底部狀況;

                4、有無特殊工作環境上的要求(比如:濕度,高溫,化學品的影響等);

                5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。


                為確保貨物能夠平穩輸送,必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

                1、滾筒的長度選擇:

                不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。

                2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:

                按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

                3、滾筒材料及表面處理 :

                根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。

                4、選擇滾筒的安裝方式 :

                根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

                對于彎道機的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。


                滾筒線適用范圍:

                滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統。


                滾筒的保養:

                為延長滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養工作。

                1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。

                2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

                3. 潤滑良好,降低磨損的損失。

                4. 避免超負荷運轉,延長滾筒使用壽命。

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